Gekoncentreerde verwerkingsstelsel vir CNC snyvloeistof

Die sirkulasie van snyvloeistof het twee tipes: eenheidsmasjienfiltrasie en gesamentlike filtrasie. Eenheidsmasjien-sirkulasiefiltrasie beteken dat die filtrasiesisteem van elke masjien onafhanklik is. Die eenheidsmasjien-sirkulasiefiltrasiesisteem is meestal by die lagermasjien by die fabrikaat gelewer en is meestal eenvoudig met 'n lae filtrasiegraad, wat slegs voldoen aan die vervaardigingsvereistes van lae-nakkuraat lagers en nie voldoen aan die behoeftes van hoë-nakkuraat en lae-ruis lagers nie. Hierdie onafhanklike filtrasiesirkulasiemetode is geskik vir situasies waar daar nie te veel masjiene is of waar verskillende snyvloeistowwe gebruik word nie. Vir groot meganiese vervaardigingsaanlegte wat natverwerking gebruik, word aanbeveel om die gesamentlike filtrasiemetode te gebruik. Die gesamentlike filtrasiesisteem is die tendens in moderne natverwerkingsfiltrasie. In vergelyking met die eenheidsmasjien-sirkulasiesisteem toon die voordele van gesamentlike filtrasie in die volgende aspekte:
1) Klein oppervlakbesetting: 'n groot gesamentlike filtrasiesisteem neem veel minder ruimte in besit as eenheidsmasjienfiltrasie. 
2) Makliker bestuur: Minder telling wanneer snyvloeistof bygevoeg word, kan die aantal personeel wat verantwoordelik is vir snyvloeistofbestuur verminder, afval-snyvloeistof kan op 'n gesamentlike manier verwerk word en die besoedeling van die omgewing is laer. Die uitgevoerde ysterkrummels word op 'n gesamentlike manier versamel, wat dit makliker maak om dit te vervoer en te verwerk. Die gebruikstoestand van snyvloeistof kan op 'n gesamentlike manier gemonitor word. 
3) Filtrasiegraad is maklik om te beheer; 
4) Maklik om outomatiese beheer te implementeer.
Die onderstaande figuur is 'n tipiese diagram van 'n gesamentlike filtrasiesisteem. Die sisteem bestaan uit 'n outomatiese vloeistofbereidingsisteem, voedingsleidinge, skraper-ruwefiltrasie, papierband-negatiefilter-fynfiltrasie, suurstofverhoging en sterilisasie, dryfwende olieverwyking, voedingspompstel en 'n elektriese outomatiese beheerstelsel.
Die snyvloeistof word via die voedingsleidinge in die fabriekshal na die masjiene of outomatiese lyne vervoer, en die ysterkrummels word na die terugvoer-sisteem gespoel. Onder die invloed van 'n drukspuit word die ysterkrummels en emulsievloeistof teruggevoer na die filtrasiesisteem via 'n bo-ondersteunde leiding of 'n ondergrondse leidingsisteem. Die emulsievloeistof in die filtrasiesisteem word eerst deur 'n skraper-sink vir ruwefiltrasie ondergaan, groter ysterkrummels word deur 'n skrapervervoerder na 'n krummelversamelingbak gestuur. Daarna word die emulsievloeistof deur 'n negatiefilter vir fynfiltrasie ondergaan. Die reinigde vloeistof na twee rondes filtrasie word weer na die fabriekshal deur die pompstel gestuur. Die voedingspompstel van hierdie sisteem gebruik frekwensieveranderingstegnologie vir konstante drukvoeding om die stabiliteit van die voedingsdruk en vloei van die hele filtrasiesisteem te waarborg. Wanneer die aantal masjiene wat snyvloeistof in die fabriekshal gebruik, verander, sal die druk in die leidinge ook verander. Die druksensor sal 'n sein stuur, en die pompstel sal outomaties die vloei aanpas om die druk in die fabriekshal-leidingsisteem konstant te hou. Die vloeistofbereidingsisteem bestaan uit 'n bereidingsink, 'n bereidingspomp, ooreenkomstige leidinge en reguleerders, en kan outomaties vloeistof berei volgens die ingestelde waardes. Die suurstofverhogingsinrigting voer gereeld suurstof in die vloeistofink om die groei van anaeroob bakterieë te onderdruk en die lewensduur van die snyvloeistof doeltreffend te verleng. Die olieverwykingsinrigting verwyder outomaties die dryfwende olie op die oppervlak om korrosie van die snyvloeistof deur die dryfwende olie te voorkom. Die sisteem is uitgerus met 'n peilmoniteringsisteem wat die peil outomaties moniteur en 'n sein uitstuur. Daar is 'n outomatiese aanvulfunksie om outomaties water aan die sisteem by te voeg. Die elektriese beheer het vier mode: handleiding/outomatiese/semi-outomatiese/feesdag-sirkulasie om te voldoen aan die gebruik in verskillende situasies. Tydens fabrieksrus en feestydes, om te voorkom dat die snyvloeistof vir 'n lang tyd stil staan en bederf, is 'n her-sirkulasiepomp by die sisteem gevoeg. Nadat die sisteem gestop het, kies die gebruiker die feesdag-sirkulasie-modus op die bedieningspaneel, en die sisteem sal outomaties die her-sirkulasiepomp start om die snyvloeistof in beweging te hou, wat die groei van bakterieë doeltreffend kan onderdruk en die lewensduur van die snyvloeistof aansienlik verleng, om kostes te bespaar.
Die gesamentlike filtrasiesisteem vir koelvloeistof voer gesamentlike voeding en gesamentlike verwerking van die slypvloeistof in die produksiefabriekshal uit. Dit kan die koelvloeistof op 'n gesamentlike manier filtreer, olieverwyking, suurstofverhoging en steriliseer, en die beheer van die konsentrasie, pH-waarde en kolonietelling daarvan bewerkstellig, om te verseker dat die koelvloeistof nie bederf en die lewensduur van die koelvloeistof te verleng nie. Die gesamentlike filtrasie en sirkulasie van die koelvloeistof verminder die produksiekoste, verminder die arbeidsintensiteit van die werkers, verbeter die werksomgewing in die fabriekshal en verminder die besoedeling van die omgewing. Terselfdertyd kan die afval-koelvloeistof op 'n gesamentlike manier verwerk word om die besoedeling van die omgewing verder te verminder. Die belangrikste ding is dat die gesamentlike filtrasiesisteem vir koelvloeistof die kwaliteit van die koelvloeistof op lang termyn stabiel hou en die behoeftes van die slypbewerking van die lagerring voldoen.
Die gesamentlike voeding en filtrasiesisteem vir slypvloeistof het 'n groot waarde vir toepassing. Die eenmalige investering is nie te hoog nie, maar die hulpbronningsbesparing is opvallend, die maatskaplike effek is goed, en die vereistes vir fabriekshalhervorming is nie hoog nie.




Wenlike kennisgewing: Die prys is slegs vir verwysing! Neem gerus kontak op via telefoon as u dit nodig het! Die produk kan aangepas word volgens die kliënte se vereistes.